尖端技术，实现高品质自动化检测

SOD-11/12 是根据长年对冲床加工的经验，研发出使用简单、并具有1μm高解析能力的机种。微电脑检知器，针对高速自动冲压过程中产品压伤、材料厚度异常、工件重叠等难以目视检测之变动加以精确监测，并即时停机保护机械及模具，提高工作效率及工件品质。
变差值：以“±”表示差异，显示衡床在高速运转中模具的实际位移变化值，若使用断料 / 挤料功能出现异常时会显示“EO”。若按设定在下死点时会显示感应器与感应板（脱料板）实际距离，在调整感应时非常方便。 
监视值：根据模具精度，显示所设定的误差大小。
设    定：按此键可用来校正感应器与感应板（脱料板）在下死点时的距离。
复    归：下死点检出器异常后按此键可恢复监视。
SENSOR：感应器连接口。

特性 Features：
1. 感应器工作距离设定:按设定开关后出现 199，使冲床置于下死点位置，调整并固定感测器与感应板的间距0.8~1.2mm（变差值显示为80~120）,  "-"符号跳到中间，设定完成后需要按设定开关复原。
2. 监视值设定范围±01~±99μm，监视值依您实际需要的精度设定。
3. 开始冲压后，前面4次，自动抓取平均高度作为基准参考值，第5次开始检测。(当检出器断电或感应线离开检出器再重新插入时，此值才会重新计算)。
4. OP:此为感应器断线时会出现。
5. HI:太高，异常灯及高的黄色灯会亮。（距离超过监视值）
6. LO：太低，异常灯及低的红色灯会亮。（距离低于监视值）
7. Eo：为误送检知，材料断料检知等异常时会出现。
8. 本机台设有自我检知功能。

规格表：

SOD-11/12感应器安装方式见图片

感应铁板与感应器、固定台座之外形尺寸图见图片